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在汽车、航空航天及更广泛的工业应用领域，光纤激光技术仍蕴藏着巨大潜力。这项革命性清洁技术无需耗材、化学品或遮蔽处理即可实现表面清洁，同时作为传统清洁方法（如喷砂、滚筒抛丸和化学清洗）的替代方案，具有显著的成本效益。
激光清洗能清除金属表面的锈蚀、氧化物、油漆、涂层、电解质及其他污染物。新兴应用领域包括焊缝清理、模具清洁、工具除垢以及粘接前的表面处理。
光纤激光清洁的优势
精准清洁特定区域
凭借超高精度，激光清洁可精准作用于目标区域而不影响周边。选择性激光清洁在焊接或装配前的表面处理中尤为有效，常用于去除遮蔽层——这一繁琐且易出错的工序。
避免损伤基材
脉冲激光束以前所未有的稳定性清除污染物，且不会引入杂质或损伤基材。
相较于喷砂、刷磨等磨蚀性方法，这堪称重大突破。传统方法易损伤表面——尤其脆弱或纤薄的基材，且因设备快速老化导致清洁效果不稳定。
简化工作安全
由于不涉及危险产品（如化学溶剂或研磨介质），激光清洗系统无需安装在专用房间内，员工也无需佩戴个人防护装备。
为实现完全安全，激光器只需安装在1类激光安全防护罩内，并配备烟雾抽吸系统。
减少环境足迹
化学品与喷砂颗粒会产生大量废弃物。激光技术则完全不产生此类废弃物，有效降低了污染与环境风险。
降低成本与维护
激光清洗采用非接触式工艺且无需更换耗材，维护需求极低。因此维护成本低廉，耗材成本为零。其微量粉尘特性更利于生产线自动化与质量控制。
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